1、項目回顧
1.1、實施主要階段
易思達ERP系統實施項目從2021年01月01日啟動至今歷時2個月，在紅板（江西）有限公司與深圳易思達軟件有限公司雙方領導的大力支持和關心下, 在易思達咨詢實施顧問和紅板項目組成員共同辛勤努力下，先后完成了項目培訓、業務調研、方案準備、方案測試、靜態和動態數據準備、模擬運行以及切換上線階段性項目任務，各階段工作基本按計劃完成。系統正常運行二個月，達到預期效果。1.2、系統應用模塊
目前紅板相關業務部門已開始全面應用ERP系統的權限設置、共用資料、報價、銷售、采購、工程管理、生產管理、委外、品質管理、MRP需求、庫存管理、成品管理、應收、應付、固定資產、出納管理、成本核算、總賬系統等子系統來完成日常管理工作。2、項目總體評價
2.1、達到工作目標
通過二個月系統運行已達到基本穩定，實現了最初確定的實施目標：- 1、按照紅板項目 “一套標準、一套程序、一套數據”的規劃要求，這次上線系統整合了以前ERP，有效減少數據分發、單據補錄等工作量；
- 2、此次上線拉通銷售到應收、設計到發放、需求到生產、采購到應付、庫存到成本、生產到成本、財務到成本等端到端循環，做到業務財務一體化；
- 3、構建一套客制化開發平臺，做到表結構構建、菜單建立、功能開發、審核流程建立、單據編碼、權限建立、報表開發等功能自行訂制開發；
- 4、優化以及完善二條產品線（軟板以及硬板）MI和BOM制作流程，對工程的BOM計算用量公式、千尺用量、標準成本計算公式以及MI資料進行理順和規范，建立了共用資料及MI資料子系統，必要資料可供各相關部門共享。
- 5、完善生產子系統，在系統上實現MPS核定、開料建卡、過數退數、報廢、委外、成品返修、在制返修各個流程 ，實現整個生產系統的過程控制和數據管理，提供相對準確的WIP數據供各個部門共享。
- 6、建立了報價、標準成本核算、實際成本核算的三套核算體系，相互糾錯和校證，橫向實現企業全流程價值鏈成本和縱向標準化、核算、考核分析；
- 7、借鑒紅板現有物料控制經驗，對于生產線物料的物料計劃，用物料需求功能和生產用量需求功能二重保險核算；對于非產生線物料的物料計劃，用庫存計算計算計劃量；對于零星物料計劃，采用嚴謹部門申購審批手續和預算考核; 這些功能和流程實現有效提高物料計劃的準確性
- 8、加強VMI物料管理，在系統上拉通VMI全生命周期的流程，有助于物控部門對VMI庫存管理和物料控制管理，
- 9、成品管理在系統實現出貨計劃—包裝計劃---包裝作業單---條碼入庫---銷售出貨條碼挑庫---出庫條碼返檢---銷售出庫---包裝清單—報關單等業務，減少銷售出庫的周期、X板要求的誤差，庫存管理基本實現條碼管理；
- 10、系統涵蓋品質管理的IQC\MRB\FQC\ET\AQI的功能或數據，根據品質部門要求提供各種品質數據查詢或品控報表。
- 11、紅板現有成本核算是目前PCB行業實現按工單+工序的顆粒度核算少有廠家之一，是目前PCB行業實現正常工單和返修工單分開核算的少有廠家之一，是目前PCB行業實現各工序成本項目細化到料工費的明細科目的少廠有家之一，整個核算分攤因子有效結合MI的數據，有效提供成本核算準確性；
2.2、上線成功的原因
實施項目的成功得益于以下幾個方面：- 1、易思達ERP是一套成熟軟件，適用于PCB/FPC制造行業；
- 2、紅板信息化團隊是一個值得信賴隊伍，是敢拼敢博的隊伍；
- 3、雙方領導對項目的重視及對項目組工作的大力支持；
- 4、紅板各業務部門對項目組工作的積極配合；
- 5、易思達具有專業水準的顧問隊伍。
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